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水转印工艺具体可分为七步来操作：

1.放覆薄膜：将预印水转印膜置于水上。 

2.溶解：采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。

4.水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。

5.干燥：将被印工件烘干。

 6.喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。

       7.再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。

1．水转印丝印用的配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

2．水转印采用“由浅入深”原则皮革丝印，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用pvc印刷，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

3．有些水转印丝印油墨是通过烘干来干燥的丝印，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，水转印油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），水转印承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。

水转印墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。水转印浅色油墨的调配一般以白墨为主pvc印刷，调以适当的彩色油墨。

   1．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。

     2.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。

     3.对水转印印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。

   4.调墨时还要注意油墨颜色的亮度皮革丝印，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。

     油墨印刷适性的调整。

     水转印通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、水转印承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

水转印是一种专门针对不规则、凹凸不平表面进行印刷的特殊转印技术。传统的转印技术，对表面复杂的工件就束手无策，而水转印应付此问题就显轻松自如，正符合其优势、专项。

此工艺技术能适用于多种材质，只要表面能喷漆的就可做水转印。如采用此工艺装饰产品，由于图案逼、色泽生动，可大幅提高产品的附加值。故可以说：此转印技术可称为二十一世纪革命性之转移印刷新技术。

水转印是将印刷在木造转印纸上的图文完整转移到承印物表面的工艺，是近来流行的一种水转印工艺，与移印工艺的印刷效果类似，但***成本较低，操作过程也比较简单，很受用户欢迎。水转印工艺无需活化剂活化，不受的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。之所以水转印也被列入水转印技术的一种，在于转印过程依靠水的作用将纸张的图文和纸张进行分离。水转印的图文要精细得多，对于那些形状复杂、产品较大，但要装饰的图文面积较小、印刷色数较多的产品来说，水转印是比较有竞争优势的。如头盔、自行车配件、陶瓷杯子、树脂工艺品等等。